Una pompa per vuoto alternativa (nota anche come pompa per vuoto a pistone) è una delle apparecchiature di acquisizione a basso vuoto. La sua pressione massima è generalmente compresa tra 1330 e 2660 Pa e il suo intervallo di velocità di pompaggio è relativamente ampio, da 50 L/S a 200 L/S. È adatta per impregnazione sotto vuoto, trattamento sotto vuoto dell'acciaio, distillazione sotto vuoto, evaporazione sotto vuoto, concentrazione sotto vuoto, cristallizzazione sotto vuoto, essiccazione sotto vuoto, filtrazione sotto vuoto e funzionamento sotto vuoto del calcestruzzo in settori quali petrolio, chimica, farmaceutica, alimentare, industria leggera, metallurgia e ingegneria elettrica.
Le pompe per vuoto alternative non sono adatte per estrarre gas con elevato contenuto di ossigeno, proprietà esplosive, corrosione dei metalli, reazioni chimiche con olio per pompe o gas contenenti polvere particellare. Non sono adatte anche per trasportare gas da un contenitore all'altro come pompe.
I componenti principali di una pompa a vuoto alternativa sono il cilindro e il pistone che si muove avanti e indietro in linea retta. La trasmissione del pistone è ottenuta tramite un meccanismo di biella-manovella. Oltre ai componenti principali sopra menzionati, ci sono anche componenti importanti come valvole di scarico e valvole di aspirazione, nonché componenti ausiliari come la base del motore, il basamento, le guarnizioni dinamiche e le guarnizioni statiche.
Durante il funzionamento, azionato da un motore elettrico, il pistone nel cilindro subisce un moto alternativo attraverso l'azione del meccanismo di biella della manovella (il moto rotatorio viene convertito in moto lineare). Quando il pistone si sposta dall'estremità sinistra all'estremità destra nel cilindro, a causa del continuo aumento del volume della camera sinistra del cilindro, la pressione nello spazio della camera sinistra diminuisce. Quando la pressione nello spazio della camera sinistra è inferiore a quella nel contenitore che viene aspirato, secondo il principio di bilanciamento della pressione del gas, il gas nel contenitore che viene aspirato viene continuamente aspirato nella camera sinistra attraverso la valvola di aspirazione 5 e, in questo momento, è in fase di aspirazione. Quando il pistone raggiunge la sua posizione più a destra, la camera sinistra del cilindro viene riempita di gas. Quindi il pistone si sposta dall'estremità destra all'estremità sinistra e la valvola di aspirazione si chiude automaticamente. Il gas viene gradualmente compresso mentre il pistone si sposta da destra a sinistra. Quando il gas nel cilindro raggiunge la pressione di scarico, la valvola di scarico viene aperta e il gas viene scaricato, completando un ciclo di lavoro. Quando il pistone si sposta dall'estremità sinistra all'estremità destra, ripetere il ciclo sopra descritto finché il contenitore pompato non raggiunge una certa pressione di equilibrio.
Nelle pompe alternative, la valvola di aspirazione e la valvola di scarico sono componenti molto importanti e vulnerabili, e le loro prestazioni influiscono direttamente sulla pressione finale, sulla portata di pompaggio, sul consumo energetico e sull'affidabilità di funzionamento della pompa alternativa.
