Pompa per vuoto a palette rotanti sigillata ad olio

In una pompa a palette rotanti sigillata a olio (o meccanismo a palette a secco) un rotore offset dotato di palette che scorrono dentro e fuori dal loro alloggiamento all'interno di una "camera" dello statore. Le palette ruotano e "intrappolano" una quantità di gas che entra attraverso la porta di ingresso della pompa e il volume tra il rotore e lo statore diminuisce. Il gas compresso risultante esce dalla porta di uscita verso l'atmosfera.
L'olio impiegato per le pompe rotative a palette con paraolio è comunemente un olio minerale distillato che è stato modificato a livello molecolare per fornire un fluido stabile con una bassa pressione di vapore. Inoltre, se la pompa è esposta a gas reattivi o corrosivi, l'olio verrà ulteriormente elaborato per rimuovere eventuali impurità.

Industria automobilistica
Le pompe per vuoto rotative a palette sigillate con olio svolgono un ruolo cruciale nell'industria automobilistica. Sono utilizzate in varie applicazioni, tra cui sistemi di servofreno, sistemi di controllo delle emissioni e sistemi di gestione del motore. Queste pompe aiutano a creare il vuoto necessario per un funzionamento e un controllo efficienti di questi sistemi.

Industria di laboratorio
In laboratorio, le pompe per vuoto rotative a palette sigillate con olio sono utilizzate in un'ampia gamma di applicazioni. Sono comunemente utilizzate nei processi di essiccazione sotto vuoto, filtrazione sotto vuoto, evaporazione rotativa, distillazione sotto vuoto e liofilizzazione. Queste pompe forniscono i livelli di vuoto necessari per consentire esperimenti precisi e controllati e la preparazione dei campioni.

Industria della plastica
L'industria della plastica si affida ampiamente alle pompe per vuoto rotative a palette sigillate con olio per vari processi. Queste pompe sono utilizzate per l'estrusione della plastica, dove aiutano a rimuovere l'umidità dalle materie prime. Sono utilizzate anche nei processi di formatura sotto vuoto, dove creano il vuoto necessario per modellare i fogli o gli stampi di plastica.

Industria dell'imballaggio alimentare
Le pompe per vuoto rotative a palette sigillate con olio sono ampiamente utilizzate nel settore del confezionamento alimentare. Sono utilizzate nelle macchine per il confezionamento sottovuoto per rimuovere l'aria dalla confezione, preservando la freschezza e prolungando la durata di conservazione dei prodotti alimentari. Queste pompe assicurano una tenuta stagna e aiutano a mantenere il livello di vuoto desiderato durante tutto il processo di confezionamento.

Le pompe a secco si basano sulla precisione dimensionale interna per creare un vuoto, mentre le pompe bagnate utilizzano il fluido per formare una tenuta. Le pompe a tenuta d'olio sono pompe bagnate che utilizzano specificamente l'olio per formare una tenuta. Inoltre, un azionamento diretto viene utilizzato per costruire molte pompe per vuoto rotative a palette a tenuta d'olio. Ogni pompa per vuoto rotative a palette a tenuta d'olio è costruita utilizzando le stesse parti fondamentali.

Rotore:Il rotore della pompa è solitamente avvolto in rame. Il rotore ruota in questo motore elettrico e necessita di energia. L'elemento stazionario del layout a spirale è chiamato statore. Circonda le superfici interne dell'alloggiamento del motore e trasporta corrente elettrica.

Palette e pale:Le palette sono grandi pale fissate a un asse rotante o a una ruota. Le palette formano una guarnizione con la parete della camera di pompaggio per impedire al fluido di rifluire attraverso la pompa.

Coppa dell'olio:La coppa dell'olio immagazzina l'olio motore necessario per la sigillatura. Una pompa dell'olio invierà l'olio fuori dalla coppa, attraverso il filtro dell'olio e nei canali dell'olio del blocco motore. I punti di sigillatura vengono quindi utilizzati per ripristinare l'olio nella coppa dell'olio.

Flangia di aspirazione:Un tubo di aspirazione è collegato a un serbatoio idraulico tramite flange di aspirazione. Creano una tenuta per impedire che perdite di fluido e inquinamento entrino nel serbatoio. L'elemento di aspirazione è reso possibile anche tramite flange senza svuotare il serbatoio.

Alloggiamento cilindrico:L'alloggiamento che ricopre l'esterno della pompa è solitamente realizzato in pressofusione di alluminio. Il compressore è alloggiato all'interno.

Il motore:Un dispositivo che trasforma l'energia elettrica (AC o DC) in energia meccanica è un motore elettrico. Il campo magnetico del motore e la corrente elettrica che scorre attraverso un avvolgimento di filo interagiscono per produrre la coppia applicata all'albero motore.

Valvola flottante:Un galleggiante rileva le variazioni di quota su una superficie priva di olio e reagisce aprendo o chiudendo una valvola.

Le applicazioni di compressione sotto vuoto vengono solitamente utilizzate in processi quali distillazione, degasaggio, essiccazione, strippaggio, recupero solventi, evaporazione, filtrazione, cristallizzazione, compressione gas di scarico, recupero vapori, manutenzione reattori e booster di gas.
Molti flussi di vapore/gas che necessitano di compressione nelle industrie di processo sono tossici, esplosivi, reattivi, corrosivi e umidi o saturi. Quando si valuta la tecnologia del vuoto necessaria per un processo, la prima cosa da fare è eliminare quei sistemi di pompaggio che non sono in grado di soddisfare le condizioni del processo, che includeranno pressione di scarico, temperatura di ingresso del gas, capacità e livello di vuoto.

Le pompe ad anello liquido sono in grado di affrontare i processi più sporchi. La loro tolleranza per gli ambienti difficili è elevata, così come lo è per l'aria aggressivamente satura che può avere o non avere carichi di vapore. Le pompe per vuoto e i compressori che utilizzano la tecnologia ad anello liquido possono anche fungere da condensatori a contatto diretto. Quando devono gestire carichi di vapore altamente condensabili, la condensazione avviene all'interno dell'anello liquido e porta a un aumento dell'efficienza della pompa, che porta a un aumento della velocità di pompaggio sulla curva delle prestazioni (piedi cubi al minuto/cavalli).

Le pompe per vuoto che utilizzano la tecnologia a vite a secco sono più adatte a flussi di gas relativamente asciutti e puliti e quando non vi è alcuna tolleranza verso qualsiasi contaminazione del processo.
Queste pompe raggiungono livelli di vuoto parziale più elevati e devono essere prese in considerazione quando sono richiesti livelli di vuoto inferiori a 10 torr, anche se in queste applicazioni possono essere utilizzati sistemi ad anello liquido multistadio.
Nei modelli di pompe ad anello liquido c'è solo una parte mobile, ovvero il gruppo girante/albero. I cuscinetti in questi modelli sono all'esterno della camera di pompaggio e nelle parti rotanti e nella cassa non c'è mai alcun contatto metallo su metallo.

Ispezionare l'ambiente circostante
Le pompe per vuoto rotative a palette sigillate in olio necessitano delle giuste condizioni per funzionare al meglio. Nelle peggiori condizioni, hanno maggiori probabilità di rompersi e creare un ingorgo nelle tue operazioni.
Il flusso d'aria attorno alla pompa può essere fondamentale per le sue prestazioni ottimali. Quando la pompa è stata installata per la prima volta, il flusso d'aria potrebbe essere stato eccellente. Controllalo frequentemente per eventuali cambiamenti.

Eseguire un'ispezione visiva della pompa
La maggior parte delle pompe per vuoto rotative a palette sigillate con olio sono dotate di un vetro spia. Ciò semplifica l'ispezione visiva frequente dell'olio all'interno della pompa.
L'olio pulito apparirà più o meno dello stesso colore dell'olio vegetale, che è quasi opaco. Man mano che l'olio raccoglie contaminanti, diventerà più scuro. L'olio altamente contaminato sarà marrone scuro o addirittura nero. Quando assumerà questo colore, l'integrità della pompa potrebbe essere compromessa e potrebbe essere necessario un intervento di manutenzione fuori sede.

Effettuare cambi regolari dell'olio e del filtro
Secondo Blower and Vacuum Best Practices, le pompe a secco richiedono in genere un cambio dell'olio nel cambio circa una volta all'anno. Potrebbe essere necessario farlo due volte all'anno per un uso intenso. In confronto, una pompa sigillata a olio potrebbe richiedere un cambio dell'olio e del filtro fino a una volta al mese, a seconda del loro uso e applicazione.

Eseguire il test di tenuta
Eseguendo periodicamente il test delle perdite del sistema di pompaggio dopo l'installazione, puoi assicurarti che vi sia una tenuta stagna sottovuoto attraverso le varie connessioni. Eliminare queste perdite può prolungare la vita della pompa e migliorare la qualità del lavoro che produce.
È fondamentale tenere lontani elementi estranei dalla pompa per vuoto rotativa a palette sigillata con olio. Tra questi rientrano detriti, umidità e ossigeno, tutti contaminanti che possono compromettere l'integrità dell'unità e ridurne l'efficacia.

Crea un certo margine di manovra nel tuo processo
Ogni pompa richiede manutenzione e tempi di fermo per funzionare al massimo delle prestazioni. Ignorare questo fatto significa cercare guai e probabilmente scoprirai che la tua pompa ti abbandona nel momento peggiore possibile per la tua attività.