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Controllo di qualità

 

Per le pompe per vuoto, la qualità non è determinata solo dall'aspetto. Le dimensioni dei componenti, gli spazi interni, la tenuta, la precisione dell'assemblaggio, la lubrificazione e le condizioni operative influiscono direttamente sulle prestazioni del vuoto.
Il nostro sistema di controllo qualità copre ogni fase critica della produzione: dall'ispezione dei componenti grezzi in entrata (IQC) alla lavorazione di precisione (IPQC), all'assemblaggio funzionale, ai test delle prestazioni del vuoto e all'ispezione finale in uscita (OQC).

 

 
Test delle prestazioni del vuoto
 

Una pompa per vuoto può sembrare costruita in modo impeccabile ma nasconde problemi interni nascosti-, come microperdite, giochi inadeguati del rotore, blocchi della circolazione dell'olio o sottili disallineamenti. Per questo motivo, test rigorosi delle prestazioni costituiscono il fulcro della nostra verifica della qualità.
A seconda del tipo di pompa e delle specifiche tecniche, i test di fabbrica includono:

01/

Pressione finale/vuoto di base:Verificato con misuratori capacitivi/Pirani calibrati.

02/

Velocità di pompaggio:Testato secondo le procedure standard ISO 21360-1.

03/

Parametri operativi del motore:Assorbimento di corrente, consumo energetico e aumento della temperatura dell'avvolgimento.

04/

Stabilità di corsa:Verifiche di equilibrio termico e di scorrevolezza meccanica.

05/

Analisi delle vibrazioni e livello di rumore:Misurato in dB(A) e spettro di vibrazione FFT.

06/

Integrità del sistema dell'olio:Circolazione dell'olio, tenuta della valvola anti-risucchio e funzionalità di zavorra del gas.

 

Controllo componentistico e dimensionale

 

Le prestazioni della pompa per vuoto dipendono fortemente dalla precisione della lavorazione e dalle condizioni metallurgiche delle singole parti. I componenti in entrata vengono ispezionati prima del rilascio nella catena di montaggio.

 

Zona di ispezione

Parametri critici controllati

Componenti in arrivo

Tolleranze geometriche (concentricità, eccentricità, perpendicolarità), rugosità superficiale ($Ra$), specifiche della flangia (ISO-K, KF, NPT, BSP), durezza dell'albero, specifiche del materiale della guarnizione dinamica ed efficienza del motore (IE3/IE4, IP55/IP65).

Alloggiamenti/Cilindri

Rotondità del diametro interno, finitura superficiale e posizionamento delle porte.

Rotori e alberi

Bilanciamento dinamico, concentricità e gioco assiale.

Sedi e guarnizioni dei cuscinetti

Tolleranza di precisione e integrità della superficie di tenuta-senza graffi.

 

Focus sul controllo qualità per tipo di pompa a vuoto

 

Tipo di pompa a vuoto

Focus primario del controllo qualità

Parametri di verifica critici

Pompa-rotativa a palette monostadio

Montaggio del gruppo rotore/paletta, finitura superficiale della camera, sistema di distribuzione dell'olio, integrità della tenuta meccanica.

Massima pressione, sede della valvola anti-risucchio, efficienza nella separazione della nebbia d'olio, fluidità del movimento delle palette.

Pompa rotativa a palette a due-stadi

Tenuta a compressione inter-stadio, elevate-tolleranze dello stadio di vuoto, circolazione dell'olio sotto vuoto profondo.

Pressione finale profonda (fino a un range di 10^-2 mbar), stabilità della temperatura di funzionamento, prestazioni di espansione termica.

Pompa per vuoto Roots (Booster)

Precisione del profilo del rotore CNC, giochi tra-rotore e rotore-all'-alloggiamento, impostazione del gioco degli ingranaggi della distribuzione.

Movimento del rotore-a contatto zero, analisi delle vibrazioni FFT, velocità di risposta della valvola di troppo pieno/bypass.

Sistemi di vuoto personalizzati

Integrazione del sistema, tenuta delle tubazioni, logica di controllo automatizzata, compatibilità della pompa di prevuoto.

Sistema completo di vuoto finale, curve di velocità di pompaggio, esecuzione di interblocchi di protezione.

 

Misurazione, attrezzatura e prova di qualità

Riteniamo che le affermazioni sulla qualità debbano essere supportate da dati di produzione trasparenti. Per la verifica dell'esportazione e del contratto è disponibile la seguente documentazione:

Materiale e lavorazione

Certificati di prova dei materiali (MTC) e rapporti di ispezione dimensionale CMM.

Rotori e meccanica

Rapporti di bilanciamento dinamico e record di gioco del cambio di distribuzione.

Registri delle prestazioni

Curve delle prestazioni del vuoto di fabbrica (velocità di pompaggio rispetto alla pressione) e funzionamento completo-nei registri dei test.

Conformità e media

Certificato di conformità (CE, ISO 9001) e prove foto/video delle configurazioni di test.

 

 

Lista di controllo per l'ispezione finale in uscita (OQC).

 

Elemento di ispezione

Norma di verifica

Modello e numero di serie

Abbinato alla documentazione dell'ordine e alla targhetta-incisa al laser.

Specifiche elettriche

Certificazione verificata di tensione, frequenza (50 Hz / 60 Hz), fase e motore (CE / UL / ATEX).

Connessioni e porti

Configurazioni di dimensioni della flangia, tipo di filettatura, zavorra di gas, valvola di scarico e filtro di ingresso.

Assemblaggio e rivestimento

Condizioni della superficie della vernice, livello dell'olio, integrità delle guarnizioni e inclusioni accessorie.

Confezione

Esportazione di casse di legno-standard ISPM-15 o imballaggi su pallet per carichi pesanti.

 

Parametri di selezione-guidati dall'applicazione

 

Parametro Operativo

Opzioni/Dettagli da confermare

Pressione e velocità target

Livello di vuoto operativo richiesto (mbar/Pa) e velocità di pompaggio (m^3/h o L/s).

Mezzo di processo

Aria pulita, gas umido/vapore acqueo, gas inerte o vapori corrosivi/carichi di polvere-.

Rete elettrica

Specifiche dell'alimentatore (ad es. 220 V/380 V/415 V/460 V a 50 Hz o 60 Hz) e requisiti a prova di esplosione-.

Ciclo di lavoro e ambiente

Funzionamento industriale continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7 rispetto al servizio intermittente; temperatura ambiente di esercizio.

Esigenze di lubrificazione

Olio minerale standard, olio sintetico PFPE o lubrificante-per uso alimentare.