Pompa Roots raffreddata a gas a scarico atmosferico

La pompa Roots raffreddata a gas a scarico atmosferico è una pompa per vuoto volumetrica-per impieghi pesanti progettata per sistemi di vuoto industriali che richiedono un'elevata portata di gas e un funzionamento continuo con differenziali di pressione elevati.
A differenza dei booster per vuoto standard che rischiano il surriscaldamento durante lo scarico con contropressioni elevate, questa pompa utilizza un sistema di raffreddamento del gas secondario integrato-. Dissipando efficacemente l'energia termica generata durante la compressione continua, mantiene temperature operative stabili anche quando si lavora vicino o direttamente contro la pressione atmosferica.

La tabella seguente illustra i principali parametri di prestazione standard. I limiti operativi esatti devono essere convalidati rispetto alla curva prestazionale del modello specifico e alle caratteristiche del gas di processo.

Curve di velocità e prestazioni di pompaggio
Lo spostamento nominale da solo non determina le prestazioni-nel mondo reale. La velocità di pompaggio effettiva deve essere calcolata in base al volume della camera, al tempo di evacuazione richiesto, al carico di gas di processo, alle perdite e ai tassi di degassamento.
Gestione del carico termico
L'elevata pressione differenziale crea un notevole stress termico. Senza un adeguato raffreddamento, l'aumento delle temperature può portare all'espansione termica del rotore, alla perdita di gioco meccanico, al danneggiamento delle guarnizioni e alla rottura del lubrificante.
Composizione del gas e compatibilità del processo
I gas di processo determinano la metallurgia, i materiali di tenuta e i mezzi di raffreddamento necessari. I dettagli completi del gas devono essere verificati prima della selezione finale:

• Gas corrosivi o reattivi: richiede acciaio inossidabile 316L, Hastelloy o rivestimenti interni protettivi.
• Vapori e condensabili: richiede temperature controllate del gas di raffreddamento per prevenire la formazione di condensa indesiderata all'interno della camera della pompa.
• Particolati o polvere: richiede sistemi di filtraggio in ingresso a monte, come separatori a ciclone o filtri antipolvere.

Ciclo di lavoro continuo
L'evacuazione intermittente e il pompaggio di processo continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7 impongono esigenze meccaniche diverse. Per le applicazioni di servizio continuo-, l'equilibrio termico e la capacità di carico dei cuscinetti devono essere verificati alla massima portata continua di gas.

Lavorazione di precisione:I fori dell'alloggiamento e i profili del rotore sono lavorati su centri CNC multi-asse per mantenere tolleranze volumetriche strette evitando al contempo il contatto meccanico interno.
Bilanciamento dinamico:Tutti i gruppi rotore sono bilanciati dinamicamente secondo gli standard ISO 1940 grado G2.5 per ridurre le vibrazioni operative e prolungare la durata dei cuscinetti.
Controllo dello spazio libero:Gli spazi tra rotore-a-e tra rotore-a-alloggiamento vengono ispezionati a temperatura ambiente e verificati nelle massime condizioni termiche di esercizio.
Precisione dell'ingranaggio della distribuzione:Gli ingranaggi di distribuzione rettificati di precisione garantiscono un allineamento angolare accurato tra i rotori senza contatto-a pieno carico.
Test di accettazione in fabbrica (FAT): ogni pompa viene sottoposta a test di fabbrica prima della spedizione, tra cui:

• Test di perdita idrostatica e di elio
• Verifica delle vibrazioni e del livello di rumore (ISO 10816)
• Aumento della temperatura-a pieno carico-esegui il test alla pressione differenziale di picco

Essiccazione sotto vuoto e liofilizzazione:Gestisce in modo efficiente volumi di vapore elevati durante le fasi di pompaggio iniziale rapido-e di asciugatura prolungata.
Metallurgia sotto vuoto e degasaggio dell'acciaio:Offre una capacità di throughput elevata-e sostenuta durante i processi VIM, VAR e di degasaggio dell'acciaio.
Lavorazioni chimiche e petrolchimiche:Adatto per il recupero di solventi e la gestione di composti organici volatili (COV) se configurato con motori ATEX e guarnizioni di grado chimico-.
Sistemi di purificazione dell'olio del trasformatore:Facilmente integrabile negli skid per il trattamento dell'olio mobili o fissi-che richiedono uno scarico continuo contro la pressione atmosferica.
Integrazione del sistema di vuoto OEM:Funziona come stadio di potenziamento primario per skid industriali e forni a vuoto ad alta capacità.

Per ricevere un calcolo accurato del dimensionamento e una proposta tecnica, fornire i seguenti parametri di processo:

• Velocità di pompaggio richiesta: (m3/h o CFM)
• Pressione di esercizio e pressione target finale: (mbar o Pa)
• Pressione massima in ingresso e pressione di scarico: (mbar)
• Composizione del gas di processo: (include eventuali componenti corrosivi, tossici o infiammabili)
• Temperatura di ingresso del gas e contenuto di umidità: (gradi /% umidità relativa)
• Volume della camera/del sistema: (m3)
• Tempo di evacuazione richiesto: (minuti)
• Ciclo di lavoro: (continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7 o intermittente)
• Alimentazione: (requisiti di tensione, frequenza, protezione contro le esplosioni-)
• Configurazione del sistema esistente: (modello della pompa di prevuoto, se applicabile)

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