Pompa per vuoto compatta con tenuta a olio a trasmissione diretta
La pompa per vuoto compatta con tenuta a olio a trasmissione diretta è una pompa per vuoto rotativa a palette progettata per integratori di apparecchiature OEM, macchinari automatizzati e applicazioni industriali generali in cui è necessario bilanciare efficienza di spazio, prestazioni di vuoto e stabilità operativa.
Eliminando la meccanica a cinghia-, il motore si collega direttamente al meccanismo di pompaggio tramite un giunto flessibile. Questa disposizione riduce il numero totale dei componenti, elimina la sostituzione di routine della cinghia e riduce significativamente l'ingombro della macchina per un'integrazione perfetta delle apparecchiature.
Specifiche tecniche
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Specifica |
Parametro tecnico/configurazione |
Note di ingegneria |
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Tipo di tecnologia |
Aletta rotativa a-stadio singolo o a due-stadi |
Selezione dello stadio in base alla pressione operativa target |
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Meccanismo di azionamento |
Trasmissione-diretta (accoppiamento diretto dell'albero motore) |
Elimina il tensionamento della cinghia, l'usura e la perdita di trasmissione di potenza |
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Velocità di pompaggio |
A seconda del modello (m³/h, L/min, CFM) |
Spostamento nominale dell'aria-libera alla velocità nominale del motore |
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Vuoto definitivo |
Dipendente dal modello (Pa, mbar, Torr) |
Misurato con gas ballast chiuso in condizioni di olio pulito |
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Fornitura elettrica |
50 Hz/60 Hz; Monofase-/Trifase- |
Configurabile per soddisfare gli standard del paese di installazione |
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Tensioni standard |
110V, 220V, 380V, 415V, 460V |
Confermato durante la revisione tecnica dell'ordine OEM |
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Porte di ingresso/scarico |
Opzioni di filettatura ISO-KF, NPT o G- |
Dimensionato per ridurre al minimo la resistenza di linea (perdita di conduttanza) |
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Metodo di raffreddamento |
Raffreddamento-ad aria (ventola-motore ad aria forzata) |
Richiede uno spazio di ventilazione adeguato all'interno degli armadi |
Caratteristiche principali e vantaggi OEM
Design per-risparmio di spazio-Direct Drive
Zero manutenzione della cinghia: elimina l'usura della cinghia, le regolazioni del tensionamento e i detriti di particolato all'interno della custodia dell'apparecchiatura.
Ingombro compatto: la lunghezza complessiva ridotta consente il montaggio all'interno di -macchinari con spazio limitato, carrelli mobili o recinzioni integrate.
Ingegneria di precisione e prestazioni stabili
Componenti con tolleranza-micron: i gruppi-di rotore e pale lavorati con precisione mantengono spazi di tenuta ridotti per una stabilità del vuoto continua.
Circuito dell'olio interno: i percorsi del flusso dell'olio progettati forniscono lubrificazione costante, controllo termico e tenuta interna affidabile durante cicli di lavoro lunghi.
Personalizzazione OEM completa
Configurazioni del motore: tensione, frequenza, fase, classificazioni IP e classificazioni per luoghi pericolosi-corrispondenti ai requisiti del progetto del cliente.
Flessibilità di connessione e montaggio: piastre di montaggio personalizzate, collettori di ingresso e filtri per nebbia d'olio di scarico disponibili per i cicli di produzione.
Applicazioni e limiti operativi
Applicazioni consigliate
Confezionamento sottovuoto: macchine per sottovuoto a camera, apparecchiature per termoformatura e confezionamento in atmosfera modificata (MAP).
Automazione industriale: dispositivi di tenuta a vuoto, sistemi di presa-e-posizionamento e apparecchiature di sollevamento automatizzate.
Camere a vuoto di processo: formatura sotto vuoto, degasaggio della resina, filtrazione sotto vuoto e configurazioni di asciugatura in laboratorio.
Servizio HVAC/R: evacuazione del sistema e rimozione dell'umidità prima della carica del refrigerante.
Sono necessarie tecnologie alternative
È opportuno selezionare una tecnologia di pompa per vuoto a secco o resistente alla corrosione-se il processo prevede:
Requisiti rigorosi-Oil Free: camere bianche o applicazioni sensibili a tracce di vapori d'olio.
Gas corrosivi o reattivi: esposizione chimica pesante che degrada l'olio della pompa per vuoto standard o i metalli interni.
Colaggio di liquidi non gestito: processi che trasportano grandi volumi di acqua libera, solventi o liquidi condensabili senza separazione a monte.
Qualità della produzione e coerenza dei lotti
Verifica dei componenti in entrata:Severi controlli dimensionali su corpi pompa, rotori, palette e guarnizioni dell'albero prima del montaggio.
Test del vuoto in linea al 100%-:Ogni unità prodotta viene testata per quanto riguarda il livello massimo di vuoto, la velocità di evacuazione e l'assorbimento di potenza del motore.
Verifica delle vibrazioni e del rumore:Controlli di equilibrio acustico e dinamico condotti prima del confezionamento finale.
Tracciabilità completa:Registri di ispezione serializzati e documentazione di conformità tecnica forniti per il monitoraggio della qualità OEM.
Lista di controllo per la selezione dell'acquirente
La selezione di una pompa esclusivamente in base alla-velocità di pompaggio dell'aria libera può comportare apparecchiature sottodimensionate. Valutare i seguenti parametri di sistema completi prima di effettuare un ordine:
Pressione di esercizio rispetto al vuoto finale:Identifica la pressione di esercizio effettiva del tuo processo invece di fare affidamento solo sulle valutazioni del vuoto finale-senza uscita.
Conduttanza di linea:Tenere conto delle restrizioni di flusso causate da tubazioni di ingresso strette, tratti lunghi, valvole e filtri in linea.
Carico e perdite di gas:Stimare il volume totale del gas, i materiali che degassano e i tassi di perdita del sistema.
Tempo di evacuazione previsto:Calcolare il tempo necessario per abbassare il volume della camera fino alla pressione di esercizio target.
Domande frequenti
D: Qual è la differenza tra vuoto finale e pressione di esercizio?
R: Il vuoto finale è la pressione assoluta più bassa che la pompa può raggiungere in un sistema sigillato in condizioni di prova. La pressione di esercizio è il livello di pressione al quale opera il processo effettivo.
D: In che modo le tubazioni e le valvole di ingresso influiscono sulle prestazioni di pompaggio effettive?
R: Diametri stretti dei tubi, lunghezze eccessive e gomiti multipli-ad angolo retto creano resistenza al flusso (perdita di conduttanza). Ciò riduce la velocità di pompaggio effettiva disponibile nella camera di processo rispetto alla potenza nominale della pompa.
D: Una pompa per vuoto-con tenuta a olio è in grado di gestire vapori condensabili o umidità?
R: Sì, entro i limiti specificati. L'apertura della valvola zavorratrice del gas consente l'ingresso di aria nella camera di compressione, impedendo al vapore di condensarsi nell'olio durante la compressione.
D: Quale manutenzione ordinaria è richiesta per le pompe con tenuta a olio-a trasmissione diretta-?
R: La manutenzione regolare include il monitoraggio dei livelli del vetro spia dell'olio-, l'ispezione del colore dell'olio per eventuali contaminazioni o degrado, l'esecuzione di cambi dell'olio programmati e il controllo degli schermi di ingresso e degli elementi del filtro antiappannamento di scarico.
D: Quali dettagli devono essere forniti quando si richiede un preventivo OEM?
R: Fornire il livello di vuoto operativo richiesto, il volume della camera, il tempo di evacuazione previsto, la composizione del gas, le specifiche elettriche locali (tensione, frequenza, fase), i vincoli di montaggio e la quantità stimata dell'ordine annuale.
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