Skid per pompa a radici ad alto vuoto multistadio

Uno skid per pompa Roots ad alto vuoto multistadio è un pacchetto di pompaggio per vuoto completamente integrato che combina più stadi della pompa Roots con una pompa di supporto ottimizzata, valvole di isolamento del vuoto, tubazioni di processo, strumentazione, sistemi elettrici e funzioni di controllo automatizzato su un unico telaio di base.
Il sistema di pompaggio completo è personalizzato in base al vuoto di lavoro richiesto, al carico di gas continuo, alla composizione del gas di processo, al contenuto di vapore, alla temperatura operativa e al ciclo di lavoro.

Capacità di pompaggio ottimizzata:Gli stadi Roots multipli forniscono velocità di pompaggio elevate direttamente all'interno dell'intervallo di pressione operativa target, superando i limiti di produttività delle unità a stadio singolo-con carichi di gas pesanti.
Integrazione chiavi in ​​mano:La completa integrazione di pompe, tubazioni, sensori, valvole e controlli elettrici elimina il fastidio e la responsabilità di approvvigionamento e assemblaggio dei singoli componenti in loco.
Processo-Ingegneria specifica:La metallurgia, i tipi di guarnizioni, la filtrazione e la tecnologia di supporto vengono selezionati in base al fatto che il flusso di gas sia secco, umido, corrosivo o polveroso.
Controllo operativo automatizzato:La gestione PLC integrata controlla le sequenze di avvio del sistema, l'attivazione dello stadio-dipendente dalla pressione, la protezione-dalla temperatura eccessiva e gli interblocchi di sicurezza.
Installazione Plug-and-Play:Fornito completamente cablato e montato su un telaio in acciaio strutturale-per carichi pesanti, riducendo il lavoro sul campo per collegare l'alimentazione, le utenze di raffreddamento e le flange delle tubazioni di processo.

Stabilire il vuoto di lavoro sotto carico:I criteri di progettazione devono basarsi sulla pressione operativa richiesta durante il rilascio attivo del gas, non sul limite ultimo di una camera vuota e asciutta.
Calcola la velocità effettiva:Tenere conto della resistenza al flusso attraverso tubazioni di interconnessione, valvole e gomiti. La velocità di pompaggio sulla flangia della camera è sempre inferiore alla velocità nominale della pompa.
Corrisponde alla capacità della pompa di prevuoto:La pompa di prevuoto deve gestire l'intera portata degli stadi Roots senza causare un accumulo di pressione intermedia che potrebbe sovraccaricare il sistema.
Mitigare i rischi legati al gas di processo:

• Vapori umidi o condensabili: richiedono gestione della temperatura, zavorra di gas o separatori-estraibili.
• Elementi corrosivi: richiedono materiali in acciaio inossidabile, rivestimenti speciali o lubrificanti inerti (ad esempio, PFPE).
• Carichi di particolato: richiedono una filtrazione sull'ingresso a monte per proteggere i precisi spazi interni della pompa.

Asciugatura sotto vuoto:Rimozione efficiente di umidità e solventi nella produzione di trasformatori chimici, farmaceutici e elettrici.
Distillazione ed evaporazione sotto vuoto:Supporta processi di separazione a bassa-temperatura e recupero di solventi.
Degasaggio sotto vuoto:Estrazione di gas trascinati da polimeri, resine, metalli fusi e oli.
Rivestimento sotto vuoto (PVD/CVD):Fornisce una rapida evacuazione della camera e ambienti continui a bassa-pressione.
Trattamento termico sotto vuoto e metallurgia:Operazioni di evacuazione del forno, brasatura sotto vuoto e sinterizzazione.

Ogni skid viene sottoposto a test rigorosi prima della spedizione:
Verifica dimensionale e di layout:Verifica dell'orientamento della flangia, dell'allineamento delle tubazioni e dell'accessibilità per la manutenzione rispetto ai modelli CAD 3D approvati.
Test di tenuta con spettrometro di massa ad elio:Verifica dell'integrità di tutte le saldature sotto vuoto, i giunti e le sedi delle valvole.
Verifica dell'interblocco elettrico e di sicurezza:Verifiche del cablaggio punto-a-punto, continuità della messa a terra e test di spegnimento automatico.
Test funzionale-a pieno carico:Ciclo operativo per verificare i livelli di vibrazione, la stabilità della temperatura, i carichi del motore e il vuoto massimo raggiungibile.

Per ricevere una proposta tecnica accurata, fornire i seguenti parametri di processo, ove disponibili:

• Vuoto di lavoro target (mbar, Pa o Torr)
• Velocità di pompaggio richiesta (m³/h o CFM) o volume della camera con tempo di inattività-della pompa target
• Composizione del gas di processo (componenti corrosivi, infiammabili o inerti)
• Carico e tipo di vapore (portata massica di acqua o solvente in kg/h)
• Temperatura di esercizio alla connessione di ingresso
• Ciclo di lavoro (continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7 o pompaggio batch-down)
• Alimentazione elettrica preferita e flangia standard
• Requisiti di certificazione del sito (CE, ATEX, UL, ISO 9001)

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