Panoramica del prodotto e applicazioni chiave
La pompa per vuoto rotativa a palette con trasmissione a cinghia raffreddata ad aria è una pompa meccanica-con tenuta a olio progettata per apparecchiature industriali che richiedono un'estrazione continua del gas, prestazioni di vuoto stabili e una configurazione di trasmissione a cinghia-flessibile e di facile manutenzione.
All'interno della camera, un rotore eccentrico con palette scorrevoli divide lo spazio in volumi variabili. Mentre il rotore gira, il gas viene aspirato, compresso ed espulso attraverso la valvola di scarico. L'olio per vuoto idrocarburico fornisce tenuta dinamica critica e lubrificazione delle parti mobili.
Applicazioni industriali primarie
Confezionamento sottovuoto e termoformatura:Evacuazione della camera, sigillatura dei vassoi e formatura dei fogli di plastica.
CNC e lavorazione del legno:Bloccaggio a vuoto, bloccaggio della scheda e fissaggio del materiale.
Movimentazione dei materiali:Sistemi di sollevamento a vuoto industriale, trasferimento tramite aspirazione e sistemi di prelievo e posizionamento automatizzati.
Macchinari di processo:Essiccazione sotto vuoto, degasaggio, filtrazione e trasformazione della carta.
Integrazione del sistema OEM:Fornitura di vuoto primario per costruzioni di macchinari automatizzati personalizzati.
Guida all'adattamento e alla selezione dell'applicazione
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Driver di selezione |
Metrica primaria |
Fattore operativo fondamentale |
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Evacuazione rapida della camera |
Velocità di pompaggio (m3/h / CFM) |
Abbina la portata volumetrica alla pressione di esercizio target. |
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Processo di vuoto profondo |
Vuoto finale (Pa/mbar) |
Assicurarsi che il limite della pompa superi il vuoto di esercizio target con un margine di sicurezza. |
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Funzionamento continuo |
Dissipazione termica |
Mantenere il flusso d'aria di raffreddamento ambientale (temperatura ambiente inferiore a 40 gradi C). |
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Integrazione OEM |
Dimensioni e adattamento del motore |
Abbina il rapporto della puleggia, le specifiche elettriche (fase/tensione) e l'ingombro. |
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Processo-intenso di vapori |
Gestione del vapore |
Verificare l'idoneità del gas ballast e i limiti di degradazione dell'olio. |
Specifiche tecniche
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Metrica tecnica |
Modello VPB-040 |
Modello VPB-100 |
Modello VPB-200 |
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Velocità di pompaggio (50Hz) |
40 m3/h |
100 m3/h |
200 m3/h |
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Pressione finale (ass.) |
50 Pa (0,5 mbar) |
50 Pa (0,5 mbar) |
50 Pa (0,5 mbar) |
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Potenza del motore |
1,5 kW |
3,0 kW |
5,5 kW |
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Velocità nominale della pompa |
1400 giri al minuto |
1400 giri al minuto |
1400 giri al minuto |
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Flangia di ingresso standard |
G 1-1/4 pollici |
G 2 pollici |
G 2 pollici |
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Capacità dell'olio |
1.5 L |
3.5 L |
6.0 L |
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Livello di rumore |
66 dBA |
70 dBA |
73 dBA |
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Peso netto (motore escluso) |
48 chilogrammi |
85 chilogrammi |
145 chilogrammi |
Controllo qualità e garanzia delle prestazioni
Tolleranze critiche:I fori dell'alloggiamento, le fessure del rotore e le alette scorrevoli sono lavorati con precisione-secondo tolleranze dimensionali rigorose per una tenuta dell'olio dinamica ottimale.
Controllo dell'allineamento e della tensione dell'albero:L'allineamento della puleggia e la tensione dell'albero sono sottoposti a test dinamici meccanici per prevenire errori di bilanciamento e guasti alla tenuta dell'albero.
Garanzia di zero-perdite:I giunti dell'alloggiamento, le guarnizioni e i vetri di ispezione vengono sottoposti a controlli della pressione statica prima delle corse di prova.
Test al banco di fabbrica:Ogni unità completa un ciclo di prestazioni di più- ore registrando la pressione massima, l'aumento della temperatura operativa, i livelli di vibrazione e le emissioni di rumore prima del rilascio finale.
Linee guida per la manutenzione e il funzionamento
Olio per pompa a vuoto:Controllare quotidianamente i livelli dei liquidi. Cambiare immediatamente l'olio se si verificano scolorimento, torbidità o emulsione a causa dell'aspirazione di vapore.
Manutenzione della cinghia:Controllare periodicamente la tensione della cinghia. Una tensione eccessiva danneggia i cuscinetti dell'albero; una tensione allentata provoca slittamenti e perdita di velocità.
Raffreddamento ad aria:Garantire un'adeguata ventilazione ambientale attorno all'unità. L'accumulo di polvere sulle alette di raffreddamento esterne limita il flusso d'aria e aumenta il calore operativo.
Limitazioni del processo e soluzioni alternative
Requisiti-Oil Free:Non utilizzare se il backstreaming di idrocarburi è inaccettabile (ad esempio, gas medicali o camere bianche).
Vapori aggressivi/corrosivi:Acidi forti, solventi reattivi o gas corrosivi distruggeranno rapidamente l'olio idrocarburico standard e le palette interne.
Carichi di particolato elevati:La polvere abrasiva o i detriti aspirati direttamente nella camera della pompa danneggeranno le superfici di precisione del rotore senza un'adeguata filtrazione esterna.
Domande frequenti
D: Perché scegliere una configurazione con trasmissione a cinghia-rispetto a una pompa per vuoto a trasmissione-diretta?
R: I design con trasmissione a cinghia- consentono un abbinamento flessibile del motore (opzioni di tensione, fase, antideflagrante-) e un numero di giri della pompa inferiore, il che riduce l'attrito, la temperatura di funzionamento e l'usura dei componenti nelle configurazioni industriali più impegnative.
D: Come posso determinare se ho bisogno di una velocità di pompaggio più elevata o di un vuoto finale più profondo?
R: La velocità di pompaggio (m3/h) determina la velocità con cui la camera si svuota fino alla pressione di esercizio, mentre il vuoto finale (Pa) definisce la pressione più bassa che la pompa può raggiungere fisicamente. Dimensioni adeguate alla velocità se l'evacuazione rapida è fondamentale; dimensione per il vuoto finale se il processo funziona vicino a limiti di pressione inferiori.
D: Questa pompa è in grado di gestire l'umidità condensabile o il vapore derivante dall'essiccazione industriale?
R: Sì, a condizione che la pompa sia dotata di una valvola zavorratrice del gas e funzioni a temperature di esercizio adeguate. Per carichi di vapore pesanti, si consigliano pre-condensatori o filtri per vapori specializzati.
D: Con quale frequenza è necessario sostituire l'olio dell'aspiratore e la cinghia di trasmissione?
R: In condizioni industriali pulite, cambiare l'olio ogni 500-1000 ore di funzionamento (o quando è visivamente contaminato). Le cinghie di trasmissione devono essere controllate mensilmente e sostituite annualmente o quando mostrano segni di usura o crepe visibili.
D: Quali parametri di base sono necessari per richiedere un preventivo formale?
R: Fornire il tipo di applicazione, la velocità di pompaggio richiesta (m3/h o CFM), la pressione di esercizio operativa (mbar o Pa), la composizione del gas, i requisiti di potenza/tensione del motore e il ciclo di lavoro giornaliero.
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