Riepilogo esecutivo e vantaggi principali
Progettate per applicazioni industriali con vuoto medio e medio, le nostre pompe per vuoto a palette scorrevoli con trasmissione a cinghia-per carichi pesanti-forniscono uno spostamento costante in condizioni operative impegnative. La trasmissione a cinghia-e-puleggia isola il motore dallo stress meccanico, consente una regolazione precisa della velocità della pompa e consente l'integrazione con gli standard di alimentazione regionali o con i motori-antideflagranti (ATEX).
Flessibilità del sistema di azionamento:Regola le velocità di rotazione e i tipi di motore senza modificare l'architettura della pompa principale.
Vita utile estesa:Le velocità operative ridotte riducono il carico termico interno, l'usura meccanica e il degrado dell'olio.
Certificazione ISO 9001 e CE:Testato in conformità con gli standard ISO 21360 per la profondità del vuoto verificata e l'affidabilità continua.
Supporto per pezzi di ricambio di 10 anni:Disponibilità garantita di palette, guarnizioni, cinghie e cuscinetti sostitutivi per ridurre al minimo i tempi di fermo operativo.
Confronto tra trasmissione-a cinghia e trasmissione-diretta
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Caratteristica/vantaggio |
Pompa-azionata a cinghia |
Pompa a trasmissione diretta-standard |
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Personalizzazione del motore |
Alto (supporta NEMA, IEC, ATEX e tensioni personalizzate) |
Basso (richiede dimensioni dell'albero motore corrispondenti) |
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Ottimizzazione della velocità |
Regolabile tramite modifiche del rapporto della puleggia |
Fissa alle velocità del motore standard (1450 / 1750 RPM) |
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Isolamento termico e dalle vibrazioni |
Alto (le cinghie assorbono le vibrazioni e isolano il calore del motore) |
Basso (trasferimento diretto di calore e vibrazioni) |
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Manutenzione sul campo |
Sostituzione rapida della cinghia e della trasmissione senza aprire la camera della pompa |
Richiede il disaccoppiamento completo del motore |
Principio di funzionamento e funzioni del sistema di lubrificazione
Un rotore eccentrico con alette scorrevoli ruota all'interno di un alloggiamento lavorato con precisione-. La forza centrifuga mantiene le alette contro la parete della camera, creando sezioni a-volume variabile che aspirano, comprimono e scaricano continuamente il gas di processo.
Funzioni del sistema di olio integrato
Sigillatura interna:Sigilla spazi stretti per ottenere livelli di vuoto finali stabili.
Lubrificazione:Forma una pellicola protettiva sulle superfici in movimento per ridurre al minimo l'attrito e l'usura meccanica.
Gestione del calore:Assorbe e dissipa il calore di compressione attraverso la circolazione continua.
Protezione dalla corrosione:Protegge i componenti interni del cast durante i periodi di inattività.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Unità |
Modello: HD-V30 |
Modello: HD-V60 |
Modello: HD-V100 |
Modello: HD-V200 |
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Velocità di pompaggio (50 Hz) |
m3/h (L/s) |
30 (8) |
60 (16) |
100 (28) |
200 (55) |
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Velocità di pompaggio (60 Hz) |
CFM (l/s) |
21 (9.6) |
42 (19.2) |
71 (33.6) |
141 (66) |
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Pressione estrema |
Pa (mbar) |
<= 0.5 (0.005) |
<= 0.5 (0.005) |
<= 0.5 (0.005) |
<= 0.5 (0.005) |
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Potenza del motore |
kW(CV) |
1.5 (2.0) |
2.2 (3.0) |
4.0 (5.5) |
7.5 (10.0) |
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Flangia di ingresso standard |
Tipo |
KF40 |
KF40 |
ISO-K 63 |
ISO-K 100 |
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Capacità dell'olio |
Litri |
2.5 |
4.0 |
7.5 |
12.0 |
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Livello di rumore |
dB(A) |
<= 65 |
<= 68 |
<= 72 |
<= 75 |
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Peso netto (motore escluso) |
kg |
45 |
72 |
125 |
210 |
Applicazioni chiave
Confezionamento sottovuoto e termoformatura:Fornisce una rapida evacuazione prima della termosaldatura.
Degasaggio e impregnazione industriale:Rimuove l'aria intrappolata da resine, oli e composti liquidi.
Essiccazione e filtrazione sotto vuoto:Accelera l'evacuazione dei componenti volatili nelle linee di lavorazione.
Movimentazione e trattenimento di materiali:Fornisce una forza di aspirazione affidabile per tavoli CNC, apparecchiature di sollevamento e automazione.
Controllo qualità e verifica di fabbrica
Lavorazione di precisione:I fori dell'alloggiamento e i rotori sono lavorati su centri CNC multi-assi per mantenere i giochi interni.
Bilanciamento del rotore:Il bilanciamento dinamico riduce le vibrazioni meccaniche entro i limiti ISO 10816-3.
Allineamento laser:L'allineamento dell'albero e della puleggia riduce al minimo l'usura della cinghia e il carico sui cuscinetti.
Test delle prestazioni:Ogni unità viene sottoposta a un test di funzionamento di 24 ore per verificare il vuoto finale, l'assorbimento di corrente del motore, la temperatura operativa e i livelli di rumore. I record dei test sono allegati a ciascun numero di serie.
Guida alla risoluzione dei problemi
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Problema |
Possibile causa |
Azione correttiva |
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Bassa pressione di vuoto |
Livello dell'olio contaminato o basso |
Sostituire l'olio; pulire il filtro di ingresso. |
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Pale o guarnizioni dell'albero usurate |
Ispezionare le palette; sostituire il kit di guarnizioni se l'usura supera i limiti. |
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Rumore/vibrazioni eccessivi |
Cinghia di trasmissione allentata o disallineata |
Ri-tensionare e allineare la cinghia utilizzando gli strumenti di allineamento. |
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Cuscinetti usurati |
Sostituisci i cuscinetti e-ingrassaggio nuovamente i gruppi dell'albero. |
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Surriscaldamento |
Raffreddamento o passaggi dell'olio limitati |
Pulire le linee dell'olio; verificare la ventilazione ambientale. |
Domande frequenti
D: Qual è il vantaggio principale di una pompa con azionamento a cinghia-rispetto a una pompa con azionamento-diretto?
R: Le configurazioni con trasmissione a cinghia- consentono la regolazione indipendente della velocità della pompa e della selezione del motore. Ciò isola il motore dal calore e dalle vibrazioni della pompa, supporta tensioni personalizzate o motori a prova di esplosione-e semplifica la manutenzione dell'azionamento.
D: Questa pompa può gestire gas contenenti vapore acqueo o solventi?
R: L'aria pulita e i gas inerti non-reattivi sono standard. Se il processo contiene vapore acqueo, solventi o particolato, è necessario configurare-valvole zavorratrici per olio e gas specifiche del processo o trappole di filtraggio in ingresso.
D: Questa pompa per vuoto è adatta al funzionamento continuo?
R: Sì. Se utilizzata entro gli intervalli di pressione nominali, supportata da un adeguato raffreddamento e mantenuta con livelli di olio corretti, la pompa è progettata per il funzionamento a ciclo di lavoro continuo.
D: Con quale frequenza è necessario sostituire la cinghia di trasmissione e l'olio?
R: L'ispezione dell'olio dovrebbe avvenire settimanalmente, con modifiche consigliate ogni 500-2.000 ore di funzionamento a seconda della purezza del gas e della temperatura di funzionamento. Le cinghie di trasmissione devono essere controllate per verificarne la tensione e l'usura durante la manutenzione ordinaria e sostituite ogni anno o secondo necessità.
D: Fornite modelli CAD 2D/3D per l'integrazione ingegneristica?
R: Sì. Su richiesta sono disponibili file STEP, IGES e DWG per la progettazione di macchinari OEM e la verifica del layout.
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